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第三屆原料制備新技術高峰論壇舉行!共討原料車間智能化……

字號+作者:華夏君 來源:華夏陶瓷網 2019-11-18 16:36 我要評論() 收藏成功收藏本文

連續球磨是原料制備自動化和智能化的必然選擇?

  11月15日下午,“2019年(第三屆)陶瓷行業原料制備新技術高峰論壇”在佛山圓滿落下帷幕,本次論壇由佛山市陶瓷學會主辦,佛山市科學技術協會、中國硅酸鹽學會陶瓷分會機械裝備專業委員會作為支持單位舉辦,佛山市陶瓷研究所集團股份有限公司、佛山市恒力泰機械有限公司、佛山市博暉升華科技有限公司、廣東鼎匯能科技有限公司、河北金匯陶瓷有限公司、佛山陶聯科技發展有限公司協辦,佛山市金剛文化傳播有限公司、《佛山陶瓷》雜志社承辦。

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  佛山市科協副主席、陶瓷學會理事長馮斌出席論壇并致辭,副理事長黃惠寧及秘書長黃賓共同主持了本次論壇,論壇還邀請了景德鎮陶瓷大學教授張柏清、佛山市恒力泰機械有限公司副總經理胡建國、廣東博暉華升科技有限公司董事長梁海果、廣東鼎匯能科技股份有限公司總經理趙祖熙、佛山市陶瓷研究所集團股份有限公司市場總監喬富東、河北金匯陶瓷有限公司董事長王守偉、佛山陶聯科技發展有限公司總經理李新良、廣東省鵬云科技投資有限公司市場部總經理 黃丹以及其他來自陶瓷生產企業的管理與技術人員、媒體人員等一百余人參會。

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佛山市陶瓷學會秘書長黃賓

  本次論壇的內容包括:1、有關連續球磨技術及裝備的幾點思考;2、連續球磨制漿系統設計及應用中的核心要素;3.智能濕法制粉原料車間整線方案;4、綠色智能陶瓷原料車間的構建及整體解決方案;5、85鋯鋁球在連續球磨機中的應用;6、陶瓷磚干法制粉工藝與裝備。

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佛山市科協副主席、陶瓷學會理事長馮斌

  活動伊始,主持人佛山市陶瓷學會秘書長黃賓介紹了到場嘉賓,佛山市科協副主席、陶瓷學會理事長馮斌為論壇致辭,他表示近幾年來為了適應陶瓷行業的發展需求,陶瓷行業原料與裝備企業不斷探索,針對陶瓷生產現狀研發出一系列高效、節能的陶瓷原料專用設備,用于解決傳統陶瓷生產工藝流程中原料制備環節的能耗高、污染大難題。連續球磨技術、干法制粉工藝近年取得突破性發展,并在陶瓷企業中大量成功應用,為了更深度探討國內陶瓷行業在連續球磨與干法制粉技術上新的進展和存在的問題,解決陶瓷企業在該技術應用上遇上的難題與瓶頸,深入交流在技術創新上的心得與體會,更好地推進行業的技術與進步,佛山市陶瓷學會特別主辦了本次論壇,并邀請多位行業技術學者及企業的技術精英來探討。他祝愿在座的各位在本次論壇中都有能有所收獲。

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佛山市陶瓷學會副理事長黃惠寧

  隨后,由佛山市陶瓷學會副理事長黃惠寧推進本次論壇的進行,他對出席本次論壇的行業領導與專家表示感謝,他向與會代表表示,因為你們對原料制備與干法制粉,包括球磨機,智能化等等方面做了大量卓有成效工作,并把這些成果在今天的會議上和大家做分享。

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中國硅酸鹽學會陶瓷分會副理事長、景德鎮陶瓷大學教授張柏清

  中國硅酸鹽學會陶瓷分會副理事長、景德鎮陶瓷大學教授張柏清在會上作了《有關連續球磨技術及裝備的幾點思考》主題演講,他從“采用連續球磨工藝技術和裝備是大勢所趨”、原料預處理解決了連續球磨的難點和痛點、連續球磨工藝技術的分析、連續球磨機結構形式的分析等四個方面進行闡述。他人為,連續球磨面世時間已經很長了,但連續球磨在中國的推進速度一直很慢,而近幾年推進步伐有所改善,越來越快了。對于今后的陶瓷廠,他認為,原料車間一定會用連續球磨,不用連續球磨的工廠一定會被行業淘汰,因為連續球磨的推廣與應用可以使原料車間的設備機械化、自動化、智能化走上一條道路。

       同時,他還指出了目前原料制備存在的問題:高能耗,原料制備這個環節就占用了整條生產線40%的能源消耗;高污染,除了廢氣,粉塵,噪音的問題也很嚴重;自動化程度低,尤其是近幾年在窯爐后工序的自動化大幅提升之后,成為了整線自動化程度最低的環節;用工多、工作環境差、勞動強度大等等。而連續球磨的優點在如果傳統球磨的泥漿含水率在33%~34%,而連續球磨的泥漿含水率則可降到32%。這對噴霧干燥節能有很大的效果,并且能實現自動配料和連續化生產、便于生產管理、節省占地面積、極大地提高勞動生產率,因此原料制備工序釆用連續球磨的是實現原料制備的自動化和智能化是必然的選擇(濕法)。

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佛山市恒力泰機械有限公司副總經理胡建國

  佛山市恒力泰機械有限公司副總經理胡建國作《連續球磨制漿系統設計及應用中的核心要素》主題演講。他指出企業在連續球磨制漿“好事多磨”的原因:原料標準化上未到位、不同地域的原料差異較大、工藝設計匹配性不好等等。因此,原料特性分析就很有意義,原料特性分析在確定原料預處理工藝路線、選擇合適的裝備及設計合適的球石級配,節能降耗發揮巨大作用。他還對原料預處理、精準配料、連續磨選型及降耗及數字化智能管理系統進行了細致的闡述。

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廣東博暉華升科技有限公司董事長梁海果

  廣東博暉華升科技有限公司董事長梁海果作《智能濕法制粉原料車間整線方案》演講。他詳細地介紹了智能濕法制粉系統工藝流程圖,指出智能濕法制粉方案智能、低成本、節能環保等優勢。他表示,博暉在智能濕法制粉設備中,漿料管理系統值得一提,因為其優點在于能使漿料穩定(大型漿池特殊攪拌系統)、數字化(漿池漿料在線重量顯示)、可視化(水份在線自動監測)、精準管理(全自動智能配送)。

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廣東鼎匯能科技股份有限公司總經理趙祖熙

  廣東鼎匯能科技股份有限公司總經理趙祖熙帶來《綠色智能原料車間的構建及整體解決方案》了演講。2015年以鼎匯能連續球磨機為核心技術的“建筑陶瓷制粉系統用能優化技術”獲得發改委《國家重點節能低碳技術推廣目錄(2015)》,截至目前,鼎匯能擁有連續球磨系統相關發明專利12項,實用新型專利28項。趙祖熙認為連續球磨機有省人(實現單班生產)、省錢(全程避峰用電)、省事(操作簡單運行穩定)、省心(無停產減產風險)等優點。

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佛山市陶瓷研究所集團股份有限公司市場總監喬富東

  佛山市陶瓷研究所集團股份有限公司市場總監喬富東帶來《85鋯鋁球在連續球磨機中的應用》演講。金剛85鋯鋁球石是金剛企業集團根據耐磨氧化鋁球的特性,結合不同行業、不同工藝類型磨機特點開發研制的耐磨陶瓷研磨體。金剛85鋯鋁球石相比純氧化鋁材質的球石具有如下突出功能:1、耐磨抗碎;2、球形度好;3、研磨效率高。

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河北金匯陶瓷有限公司董事長王守偉

  河北金匯陶瓷有限公司董事長王守偉帶來《陶瓷磚干法制粉工藝與裝備》演講。王總對本次論壇相當重視,在論壇舉行前一天風塵仆仆從河北趕來佛山。河北金匯陶瓷有限公司是國內唯一一家采用干法制粉生產拋釉磚技術的企業,經歷了接近20個月的生產摸索和實踐,經過10余次停產改造升級,解決了干法制粉工藝所帶來的一系列生產難題,歷經千辛萬苦, 終于將干法制粉工藝技術成功應用于陶瓷拋釉磚的生產。 王守偉表示陶瓷行業全流程煤改氣勢在必行,在窯爐改用天燃氣,而原料制備還用煤的傳統濕法制粉工藝在煤改氣的大背景下將難以久存。若陶企原料制備也改天燃氣,企業成本又吃不消,但環保治理己是我國的一項長期國策,徹底解決陶瓷行業燃煤問題亦成為行業發展生存的必由之路!因此,電代煤,氣代煤,一粒煤不燒又能降成本的干法制粉生產工藝必將給全行業帶來新的發展方向,給各地陶瓷產區帶來生存機會,給企業帶來生存希望!

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佛山陶聯科技發展有限公司總經理李新良

  佛山陶聯科技發展有限公司總經理李新良在論壇上表示,展會的舉行作為陶瓷行業對外展示成果有非常重要的意義,他向大家詳細地介紹了潭洲國際陶瓷展在服務于陶瓷行業技術進步方面的貢獻。

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佛山眾科聯副總裁 黃丹

  隨后,佛山眾科聯副總裁黃丹介紹了“眾科聯平臺”的定位、服務及核心優勢,她表示,龐大的市場需要一個龐大的平臺支撐,眾科聯計劃總投資額達到了100億元,啟動資金18億元。平臺擁有眾多科研機構、高校院所以及上市公司創新資源。她希望更多的企業能加入到眾科聯這個大家庭。

  最后,在熱烈的掌聲中,“2019年(第三屆)陶瓷行業原料制備新技術高峰論壇”圓滿地落下了帷幕。

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